Rezistența culorii este cea mai important ă țintă de calitate bună sau proastă a panglicii, atenția principală este la rezistența la culoare a rezistenței la conflicte, rezistența la transpirație, rezistența la spălare, rezistența la lumină, rezistența la spălare.
În procesul de producție, diferite tipuri de panglici rafinate, de obicei, trebuie să treacă prin procese elastice multiple centura.În acest proces, din cauza erorilor cauzate de materiale, tehnologie de producție, funcționare și alte motive, panglica este de obicei diferită în diferite loturi, și chiar și în același lot de pânză, vor exista diferențe de culoare.Dimensiunea culorii pânzei, în cazul în care sursa de lumină de culoare nu este aceeași, mediul de culoare, timpul de culoare nu este același, evaluarea diferenței de culoare este, de asemenea, diferit.Prin urmare, pentru a evalua cu exactitate diferența de culori și pentru a asigura consistența rezultatelor de potrivire a culorilor, este necesar să se selecteze sursa de lumină desemnată de clienți în caseta de lumină standard de potrivire a culorilor pentru a preveni diferența vizuală cauzată de o sursă de lumină non-standard sau de o sursă de lumină diferită.
Rezistența culorii este cea mai important ă țintă de calitate bună sau proastă a panglicii, atenția principală este la rezistența la culoare a rezistenței la conflicte, rezistența la transpirație, rezistența la spălare, rezistența la lumină, rezistența la spălare.În primul rând, trebuie să determinăm care elemente trebuie verificate în funcţie de utilizarea produselor şi să le adaptăm în funcţie de necesităţi.Problema decolorării panglicii produse de fabrica de panglici poate fi mare sau mică.Dacă panglica utilizată pentru accesorii de îmbrăcăminte este decolorată în spălare de apă, aceasta va polua întreaga rochie sau hainele spălate în același timp.Decolorizate webbing poate fi o aversiune gravă.
Aşa-numita forţă a culorii se referă la gradul de rapiditate a culorii textilelor vopsite sub efectele fizice şi chimice, adică, rapiditatea textilelor vopsite la influenţele externe se numeşte vopsire rapidă.Rezistența culorii este indicată de schimbarea culorii eșantionului după experiment și de gradul de identificare al gradului de colorare al pânzei albe.
Printre diferite elemente de fastness de culoare, cele mai frecvent utilizate în prezent fastness de culoare includ fastness culoare la conflict, fastness de culoare la transpirație, fastness de culoare la spălare, fastness de culoare la lumină, fastness de culoare la imersiune de apă, fastness de culoare la spălare, culoare fastness la climat, etc. În viața real ă, este cel mai important pentru a determinacare elemente trebuie verificate în funcție de utilizarea final ă a mărfurilor.Printre acestea, rezistența la transpirație, rezistența la frecare uscată și rezistența la culoare la scufundarea apei sunt elementele necesare prin specificațiile tehnice fundamentale de siguranță ale textilelor, și toate textilele vopsite ar trebui verificate.În plus, despre produsele textile pentru sugari, dar şi pentru a verifica culoarea salivei.
Rezistența culorii este, de obicei, determinată de inspecția vizuală, adică, căruța de probă gri este utilizată ca probă standard.În anumite condiții de iluminare și mediu, cartea gri este comparată cu proba cu ochii umani pentru a determina schimbarea de culoare a eșantionului original și gradul de colorare a pânzei albe.Cartea gri (decolorare și colorare) sunt cinci clase de rapiditate, și anume 5, 4, 3, 2 și 1.Gradul 5 este cel mai bun și gradul 1 este cel mai rău.La fiecare două clase, jumătate din clase sunt formate, și anume 45, 34, 23 și 12.Prin urmare, cardul nostru de zi cu zi gri este clasa 5 și clasa 9, iar rezultatul identificării culorii este unul dintre cele nouă clase.În cazul în care soliditatea culorii unui anumit produs de panglică nu ajunge la nivelul normelor standard, atunci mărfii panglică este necalificată.
